生物反應(yīng)池立式攪拌器技術(shù)要求：

（1） 供貨范圍

本節(jié)陳述了下列立式渦輪攪拌器設(shè)備的供貨、檢驗、安裝、調(diào)試等技術(shù)要求。

江蘇杜婁環(huán)保生產(chǎn)的立式攪拌器應(yīng)為成套裝置，除立式攪拌器本體外，并需配備鋼結(jié)構(gòu)橋架（作為攪拌器機座的支撐）、就地控制箱和接線按鈕箱以及所需電纜、基礎(chǔ)螺栓等有效和安全運行所必需的附件、緊固件、備品備件等。

（2） 資料提交

出廠前需提交以下資料：

a.  設(shè)備的總體布置圖（包括安裝位置和尺寸）。驅(qū)動裝置與渦流葉輪的技術(shù)規(guī)格（重要外購件須注明廠家），攪拌器能力計算，裝配結(jié)構(gòu)，零件材料和防護涂層說明；

b.  池底流速計算書及流速圖；

c.  基礎(chǔ)螺栓位置和土建荷載；

d ．ISO9001 系列質(zhì)量管理體系認證；

e.  設(shè)備的安裝、運行、維修手冊；

f.  安裝方法的詳細描述及安裝精度要求；

g.  試運轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測要求；

h.  應(yīng)提供配套電機接線圖、控制箱的接線圖及控制原理圖；

i.  備件表；

j.  渦輪攪拌器電機為全銅線圈，配齒輪箱減速機。

k.  產(chǎn)品樣本。

（3 設(shè)計和現(xiàn)場條件

a.  立式渦輪攪拌器適合于污水或污泥混合液中運轉(zhuǎn)，工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個池內(nèi)不會有污泥沉淀，無淤泥堆積。確保單位流量功耗具有足夠的軸向推力和滿足工藝池型和介質(zhì)等要求為原則。

b.  葉輪直徑 2500mm  外緣線速度不大于 5m/s，葉輪需在全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動，運行時間至少10000 小時。

c.立式渦輪攪拌器的安裝位置應(yīng)符合現(xiàn)場使用要求。

d.  現(xiàn)場條件

（4）性能和結(jié)構(gòu)

a. 立式渦輪攪拌器能每日 24 小時連續(xù)運行， 使用壽命不低于20 年。

b. 攪拌器確保水體充分混合，保證池底流速≥300mm/s（距池底 200mm）。

c. 立式渦輪攪拌器為低速攪拌，轉(zhuǎn)速不大于 40rpm，直徑≥2500mm。

d. 立式渦輪攪拌器全部重量受力支撐在橋架上，葉輪的位置須接近于池底，底部不設(shè)軸承支撐，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機連接，并向齒輪減速電機傳遞扭矩。

e. 渦輪式葉輪為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導(dǎo)流肋的形式，葉輪與立軸之間須裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動。葉輪轉(zhuǎn)動時能自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運動。

渦輪式葉輪額定壽命≥20 年。

f. 攪拌機葉輪的轉(zhuǎn)向根據(jù)實際工藝的污水流態(tài)確定，即使反轉(zhuǎn)也不會帶來不良后果。

g. 齒輪減速電機采用SEW、諾德或國茂品牌等，并安裝固定在橋架上，齒輪材料為合金鋼，硬齒面，服務(wù)系數(shù)≥2.0 軸承額定壽命≥(L10)100000 小時。電機設(shè)計應(yīng)符合IEC 標(biāo)準(zhǔn)，電機額定功率須大于實際較大所需功率的 2 倍，F 級絕緣，電源為 380V 、3 相、50HZ，防護等級 IP65，每小時可啟動至少 12 次。

h.橋架為桁架式不銹鋼結(jié)構(gòu)，寬度大于 1.2m，具有足夠的強度和剛度，懸臂部分具有足夠的承載能力。

（6）防腐蝕

制造立式渦輪攪拌器全部材料應(yīng)適用于污水的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料按制造廠規(guī)定進行處理。

(7) 現(xiàn)場控制箱

生物反應(yīng)池立式攪拌器（104a-5M-01~10 、104b-5M-01~06）要求配套設(shè)置機旁按鈕箱，共 16 臺，防護等級 IP65。箱體內(nèi)需配置一、二次接線端子、微斷， 急停、開、停按鈕， 運行、停止、故障信號燈， 就地/遠方轉(zhuǎn)換開關(guān)。按鈕箱及相關(guān)輔材的報價應(yīng)包括在機械設(shè)備投標(biāo)報價內(nèi)。生物反應(yīng)池立式攪拌器的啟動控制裝置集中安裝在生物反應(yīng)池成套 MCC 柜內(nèi)。立式攪拌器供貨商應(yīng)提交攪拌器的控制原理圖， MCC柜廠控制二次接線圖需攪拌器供貨商進行審核并提供書面確認函。MCC 柜面板上應(yīng)為每臺攪拌器配置開/停按鈕、自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)、開停及故障指示燈。

進水調(diào)節(jié)池及事故池攪拌器（101-3M-01~05）要求配套設(shè)置機旁控制箱（柜），共 5 臺，防護等級 IP65。電控箱（柜）面板上包括（但不限于此）：設(shè)有電流表和電壓表，用以顯示總的進線電流和電壓；帶綠色指示燈的按鈕、紅色按鈕及紅色指示燈用于各設(shè)備的啟動、停止及運行、停機、故障信號燈， 信號燈采用節(jié)能型；就地-0-遠程控制選擇開關(guān)及整個功能控制系統(tǒng)的急停按鈕。在電控箱柜內(nèi)設(shè)有電動機保護器、起動器及輔助繼電器、PLC 控制的輸入接口以及輸出給 PLC  的運行、停機、事故狀態(tài)信號的接口。電控箱（柜）面板前設(shè)有小門及觀察窗，外殼材質(zhì)及厚度參見《與機械設(shè)備配套的電氣控制箱（柜）專用技術(shù)規(guī)范》章節(jié)， 電控柜內(nèi)設(shè)有電纜通道及接線端子及控制電器元件。

由配套控制箱（柜）至其所控設(shè)備的動力及控制線纜配套供應(yīng)。配套線纜長度由投標(biāo)商自行考慮，須滿足工程要求。配套電控箱（柜）、配套電纜及相關(guān)輔材的使用要求。

其他詳細技術(shù)要求參見《與機械設(shè)備配套的電氣控制箱（柜）專用技術(shù)規(guī)范》。

操作方式為就地手動控制和 PLC  自動控制二種方式。另外應(yīng)具備向 PLC 傳輸狀態(tài)顯示信號并接受 PLC 輸出控制信號的接口。

電氣控制箱（柜）所提供的外接信號數(shù)量及功能不能少于招標(biāo)圖 I/O 清單中的信號數(shù)量及功能，所提供的外接端子信號型式需與招標(biāo)圖 I/O 清單中的各信號的型式相一致。